清洗方案

導熱油爐結構示意圖

方案一：水基清洗法

（1）排油：改裝管道，排出系統內廢油。

（2）吹油：連接空壓機吹出系統內廢油。

（3）預洗：連接水帶注入清水啟動循環泵。

（4）主洗：加入LXS-168導熱油積碳清洗劑，系統升溫至90度左右。

（5）漂洗：注入清水漂洗。

（6）吹水：連接空壓機吹干系統內水份。

（7）檢測驗收

優點：操作難度高；專業性強；清洗干凈
完全，無廢油污垢殘留；新油加入系統循環10天內取樣檢測殘炭不超過0.1百分之；

對新油沒有污染，無破壞。高于有機熱載體清洗GB/T34352-2017**標準。 

缺點:停產作業、清洗成本偏高，有廢液排放。

方案二：溶劑（油劑）清洗。

（1）放出廢油，直接把溶劑加入系統中循環，與積碳進行溶解。

（2）循環一段時間后停機把溶劑和廢油的混合物排出系統外，再用壓縮空氣吹掃，注入新油使用。

優點：施工簡便，溶劑可回收。

缺點：需停工清洗，溶劑有毒、有刺激性氣味、污染空氣、會殘留大量的廢油和清洗劑，換新導熱油會污染變質。

達不到有機熱載體清洗GB/T34352-2017**標準。

方案三：在線清洗

放出部分導熱油再加入同比例的在線清洗劑在系統內循環。

優點：無需停機，操作簡單，隨導熱油正常運行即可，不耽誤生產，費用成本低，無廢液排放，不需要專業隊伍施工。

缺點：1.只適用于輕度油泥，清洗效果差，油污殘留量高，有毒污染空氣。

2.廢油排放不干凈，解決暫時的問題，導致新導熱油加入馬上變成廢油，在GB/T34352-2017中國有機熱載體清洗標準中被限制。